
今天,我們所看到的每一類(lèi)電子產(chǎn)品里面都“包裹”著一個(gè)線路板。由于當(dāng)前的情勢(shì)所迫,針對(duì)PCB抄板制造流程的了解,利用反向研發(fā)技術(shù)手段對(duì)線路板進(jìn)行逆向分析無(wú)比重要,所以有越來(lái)越多的人士投入到對(duì)PCB抄板領(lǐng)域中,為企業(yè)出一份力,只是付出一點(diǎn)點(diǎn),卻能得到極大的回報(bào)。
何為PCB抄板制造流程?其時(shí)它僅僅是指各類(lèi)電子產(chǎn)品線路板里面的文件進(jìn)行還原和提取工作,還有對(duì)各類(lèi)元器件當(dāng)中的文件進(jìn)行整理等等。換個(gè)通俗的詞語(yǔ),也稱(chēng)之為電路板仿制、電路板復(fù)制、電路板克隆等等。
PCB抄板制造流程步驟,詳情且看下文東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司帶來(lái)的介紹:
1、學(xué)會(huì)記錄。拿到一塊PCB,首先在紙上記錄好所有元?dú)饧男吞?hào),參數(shù),以及位置,尤其是二極管,三級(jí)管的方向,IC缺口的方向。最好用數(shù)碼相機(jī)拍兩張?jiān)獨(dú)饧恢玫恼掌,F(xiàn)在的電路板越做越高級(jí)上面的二極管三極管有些不注意根本看不到。
2、學(xué)會(huì)拆板。將拆掉所有器件,并且將PAD孔里的錫去掉。用酒精或者是洗板水將PCB清洗干凈,然后放入掃描儀(多功能打印機(jī)帶有掃描功能)內(nèi),借助掃描軟件,設(shè)置掃描格式以及分辨率,保證得到較清晰的圖像,將帶有的絲印的一面掃入,保存該文件并打印出來(lái)備用。
3、BOM清單制作。參照第一步中的電路板圖片在紙上記錄好所有元?dú)饧男吞?hào),參數(shù),以及位置,尤其是二、三機(jī)管的方向,IC缺口的方向等,最終實(shí)現(xiàn)BOM清單制作。
4、磨板:用紗紙將TOP LAYER和BOTTOM LAYER兩層的油墨打磨干凈,打磨到銅膜發(fā)亮,放入掃描儀,繼續(xù)掃描正反面圖片,這里博遠(yuǎn)電子特別提醒一下,線路板在掃描儀內(nèi)擺放一定要橫平樹(shù)直,否則掃描出來(lái)的圖象就會(huì)傾斜,后期調(diào)整圖片時(shí)就會(huì)比較麻煩,)并保存文件。
5、PS:在PCB抄板制造流程中,學(xué)會(huì)用PS恰當(dāng)調(diào)整畫(huà)布的對(duì)比度,明暗度,使有銅膜的部分和沒(méi)有銅膜的部分對(duì)比強(qiáng)烈,檢查線條是否清晰,如果不清晰,則重復(fù)本步驟。如果清晰,圖存為彩色BMP格式文件TOP.BMP和BOT.BMP,如果發(fā)現(xiàn)圖形有問(wèn)題仍然可以修補(bǔ)和修正。
6、圖片校準(zhǔn):?jiǎn)?dòng)PCB抄板軟件QuickPcb2005軟件,在文件菜單中導(dǎo)入掃描的PCB板圖片,如過(guò)兩層的PAD和VIA的位置基本重合,表明前幾個(gè)步驟做的很好,如果有偏差,則重復(fù)第5步。
7、封裝制作與繪制走線:將TOP層的BMP圖片導(dǎo)入到QuickPcb2005軟件中,分別導(dǎo)入到相應(yīng)的層,然后放置器件,分別描繪TOP層和BOTTOM層的走線。
8、導(dǎo)出PCB文件:繪圖工作是繁瑣的,當(dāng)完成了上述步驟之后可以操作導(dǎo)出PCB文件,并將導(dǎo)出的文件格式進(jìn)行合理優(yōu)化,讓其輸出為PCB生成文件。
9、件后期處理與優(yōu)化:將導(dǎo)出的.pcb格式文件導(dǎo)入到EDA軟件中進(jìn)行優(yōu)。
PCB抄板制造流程如上所示,每一個(gè)關(guān)卡都要把關(guān)好,切不可因小失大,而且它們之間的關(guān)系也是循序漸進(jìn)的,一步錯(cuò),步步錯(cuò),所以也建議大家選擇一家專(zhuān)業(yè)度、口碑度較高的抄板公司,像東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司一定不會(huì)讓廣大的客戶朋友們失望,我們會(huì)拿到200%的認(rèn)真來(lái)完成訂單。